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El ITC-AICE ha conseguido obtener, mediante prensado y empleando ciclos de cocción habituales en la fabricación de baldosas cerámicas, láminas con un buen aspecto estético y altas prestaciones mecánicas, utilizando, como matriz vítrea de composites, diferentes contenidos de un residuo de vidrio -entre un 30 y un 50 por ciento en peso-.

Combinando la adición de materiales inertes de elevada dureza, como por ejemplo el circón, con una matriz vítrea o vitrocerámica obtenida mediante sinterización, o mediante sinter-cristalización controlada de mezclas de residuo vítreo y caolín, se pueden obtener un tipo de materiales a los que llamamos ‘composites’, que pueden utilizarse como láminas cerámicas de altas prestaciones obtenidas a más baja temperatura, alrededor de 1000ºC, que la empleada actualmente con las composiciones tradicionales, que se sitúa entre los 1200ºC-1225ºC.

Esta investigación, que forma parte del proyecto europeo Kersinter, ha permitido también, obtener materiales impermeables, ultraligeros, aislantes y de tacto cálido, empleando como principal componente -hasta un 86% en peso- un residuo de vidrio.

Su elevada porosidad cerrada, generada de forma controlada durante la cocción, confiere a este material impermeabilidad, una baja densidad -inferior a la del agua-, facilidad de manipulación y de corte, una resistencia mecánica adecuada para su uso como revestimiento de interiores y unas propiedades térmicas -difusividad, conductividad y calidez en el tacto- muy similares a las de la madera.

La intención es que estos materiales puedan ser una alternativa a los revestimientos actuales para algunas aplicaciones concretas.

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